2002年跨出校門的岑永彪在江蘇上上電纜集團當起了擠塑工。
擠塑，這活不好干。60米長的擠塑機，每天要圍著它轉，至少要走2萬步，邊走邊摸邊查，還要保證動態(tài)定型的大長度電纜線100%合格。岑永彪坦言：“從‘普纜’做到‘核電纜’，心里只想一件事，就是把這根電纜線做好做優(yōu)。”
他指著正在生產(chǎn)的核電港口用的行吊電纜線說，這種電纜要耐扭耐磨，且它的線芯還是扁形的，工藝控制難度遠比圓芯的大。“每批次的電纜規(guī)格都不一樣，要保證做對做好做優(yōu)，每天都是挑戰(zhàn)。”岑永彪說，不同材料、溫度、轉速、模具尺寸等都會直接影響護套的質量和外觀，尤其是核電纜等高技術電纜，是絕對不能有半點瑕疵的。
2007年，上上電纜決定研發(fā)生產(chǎn)“1E級K1類核電纜”，這是一種核電高技術產(chǎn)品，安全要求相當高。作為核電纜項目組成員，岑永彪主動請纓承擔了核電纜護套的研發(fā)加工任務。為了調試各項擠塑數(shù)據(jù)，他常常在車間里一呆就是十四五個小時，甚至通宵達旦，反復探索與驗證線纜性能結構、模具修正，奮戰(zhàn)了近半年時間，終于獲得成功：首批加工出來了的線纜樣品，經(jīng)國家電纜檢驗機構質量檢測，一次通過。
一根電纜線，要經(jīng)過導體、絕緣、成纜、繞包、擠塑五道工序，擠塑是最后一道，質量控制不到位，將功虧一簣。為了保證每根電纜生產(chǎn)質量可控，岑永彪專門總結了一套“一看二選三找四細五嚴”操作法，供大家傳授學習與應用。他說：“好工匠，不僅自己需要多學多做多看，更要把好的經(jīng)驗、技術和方法教給大家?！?
2015年，在高手如林的全國第三屆電線電纜制造工（擠塑）技能大賽中，岑永彪奪得三等獎；實操全國“第一”，他被授予“全國十佳操作技術能手”稱號。近年來，岑永彪先后獲市勞動模范、市企業(yè)首席技師等稱號，今年榮獲“江蘇省五一勞動獎章”稱號。
——轉載自《常州日報》 作者：唐秋冰
